كيف تصنع ماكينة cnc بالتفصيل مع المخططات

:D السلام عليكم ورحمه الله وبركاته

الأخ العزيز romariorambo لو كنت تقصدنى من ضمن من ذكرتهم فانا لم اغيب عن المشروع ولكنى نظراً لظروفى وهى انى فى الجيش ولا استطيع

العمل كثيراً وانا الأن اقوم بتصميم كارت ال Interface ولكن يوجد لدى بعض المشاكل مع برنامج Eagle وإن شاء الله ساتغلب عليها واقوم برفع التصميم قريبا

ولكن لى تعليق وهو انى الاحظ حده فى النقاش بين بعض الأخوه وانا اعرف انه لصالح المشروع ولكن لا اعتقد ان النقاش يكون بهذه الطريقة وكما ذكرت سابقاً

انه بالنسبة لى فمن اهم فوائد هذا المشروع هو العمل كفريق عمل وشكراً

ما شاء الله عليك أخي romariorambo

والله انت تستحق اكثر من تثبيت الموضوع .

انت تستحق مرتبت الشرف على هذا الموضوع .

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

تحية عطرة الى كل الاخوة الكرام في هذا المنتدى ، ولا يسعني الا ان اشكر الاخوة اللذين علقوا على مشاركتي السابقة ، وارحب بالاخوة الكرام الذين انضموا الينا حديثاً ، واسأل الله ان يستفيدوا من هذا الموضوع وأن يضيفوا اليه من افكارهم وعلمهم ، وارحب بالاخ khaled saeed واقول له اننا اشتقنا فعلاً لمشاركاتك القيمة ، واقول له ايضاَ ، ان ما تراه من حدة بسيطة في النقاش ، لا تؤثر ولن تؤثر على سير المشروع ، لسبب بسيط جداً وهو ان الاخوة لديهم حرص شديد على انجاز هذا المشروع ، فلا يريدوا ان نقدم على خطوة دون ان نكون متأكدين تماماً من صحتها ، حتى يبنى المشروع على أساس سليم ، بالاضافة الا ان الكل يعمل هنا من منطلق واحد فقط وهو ان اجري الا على رب العالمين ، ومن منطلق لا نريد منهم جزاءً ولا شكوراً ، فالعمل في مجمله الغاية منه مرضاة الله عز وجل ، وعمل شيئ يخدم هذه الأمة ويخرجها ولو قليلاً منما هي فيه ، وليس الهدف عند اي واحد من الاخوة هنا ، ان يظهر بمظهر الذكي والعبقري ، وانه صاحب الفضل لا سمح الله بل كما قلت لك سابقاً ، هو حرص احد الاطراف على ان لا يكون هنالك اي خطأ في المشروع ، وحرص الطرف الآخر على ان يتوقف المشروع او ان يتعطل بل ان يبقى مستمراً على وتيرته المتصاعدة ، واتمنى من الاخوة الكرام ، ان يكونوا قد حسموا هذا الأمر فيما بينهم ، وان يتم تجاوز هذه النقطة حتى نعاود الانطلاق من جديد بنفس الحماس الرائع منقطع النظير ، واكراماً لعيون الاخوة الكرام في هذا المنتدى والمشاركين في هذا الموضوع سأقدم لكم اليوم هدية عسى أن تفرحوا بها وتطمئن قلوبكم بها ، وأن تكون دافعاً لكم ، لان تقدموا ما هو أفضل وان يكون عطائكم متصلاً غير منقطع ، وأن تكونو كصحابة الحبيب المصطفى صلى الله عليه وسلم ، مسارعين في الخيرات ، متنافسين فيما بينهم حول من يخدم هذا الدين وهذه الأمة أكثر من الآخر ، وهديتي لكم اخوتي الكرام ، هي عبارة عن دائرة الكترونية مع برنامج معمول بلغة الفيجوال بيسك وظيفتها جعل مخارج التحكم في منفذ الطابعة بدلاً من ثمانية اثنان وثلاثون مخرج ، والدائرة والبرنامج ستعمل بأذن الله 100/ 100 وهي سهلة بسيطة التركيب ، ورخيصة الثمن ، وقد وضعت صورة الدائرة في المرفقات ، وأما البرنامج فلن اضعه لأن كل واحد منكم يعرف الشيئ اليسير عن البيسك سيعرف كيف يصمم هذا البرنامج ، وسأبدأ في الشرح كما يلي :

1 - تعتمد الدائرة في تركيبها الأساسي على خمس شرائح من نوع uln2803 ، اربعة منها ترتبط مع مخارج الداتا الثمانية على التوازي وتتلقى الاشارة منها ، والخامسة ترتبط مع الأربع مخارج الخاصة بالتحكم ( الكنترول ) وتتلقى الاشارة منها .

2 - الاربعة مخارج الصادرة من الشريحة الخامسة تكون مرتبطة مع الأربع شرائح الاخرى على خطي الموجب والسالب الخاصة بـ 12 فولت وذلك من خلال فاصل بينهما وهو قطعة ريلاي على كل خط ، ويمكن استبدال الريلاي بترانزستور لمن يفضل ذلك .

3 - الية عمل هذه الدائرة تتلخص بكل بساطة بما يلي :

أ - لو أردنا تشغيل المخرج الأول من الشريحة الثانية المرتبطة مع مخارج الداتا ، فاننا نقوم بارسال اشارة عادية للهذه المخارج وكأننا نتحكم بثمانية مخارج فقط وليس في غيرها بحيث يكون ما يخرج من منافذ الداتا ممثلاً بالنظام الثنائي ( 00000001 ) او وفقأ لألية التحكم بالبيسك نكتب في كود زر الأمر ما يلي out,&ah378, 1

، عندها يتم ارسال هذه الاشارة الى الأربع شرائح في نفس الوقت ، ولكن لن تعمل ولا واحدة فيهن والسبب اننا قطعنا الاتصال بين هذه الشرائح وخط الأرضي وخط الموجب لـ 12 فولت وأرضي الكمبيوتر من خلال قطعتي الريلاي المثبتات على اطرافها .

ب - حتى نقوم بتشغيل الاشارة التي ارسلانها سابقاً في الشريحة الثانية فاننا يجب ان نشغل الخط على الموجب والسالب في هذه الشريحة ولكي يتم هذا الأمر ، فاننا نقوم بارسال اشارة من خلال مخارج التحكم الأربعة المرتبطة مع الشريحة الخامسة ، والتي ترسلها الى قطع الريلاي في الشريحة الثانية والتي بدورها تعمل كمفتاح يعمل عندما يتلقى هذه الاشارة ، عندها فان الشريحة الثانية فقط هي التي ستعمل دون باقي الشرائح الأخرى ، وللاطلاع على كيفية التحكم من مخارج التحكم الأربعة أنصح بمراجعة مشاركة سابقة لي في هذا الموضوع .

اترك الباقي اخوة الاعزاء لخيالكم الخصب في استعمال هذه الدائرة بالشكل اللذي ترونه مناسباً ، وأحيطكم علماً ان هذه الدائرة وفكرتها من تصميمي بالكامل ، ولم اقل بنقلها من طرف آخر لذا فن كان فيها خلل فانا المسؤول عنه ويرجى تنبيهي له حتى اتدارك هذا الخطأ ، وفقني الله واياكم لما فيه الخير ، والسلام عليكم ورحمة الله وبركاته .

السلام عليكم ورحمة الله وبركاتة

ما شاء الله عليك أخي romariorambo

وبارك الله فيك .

اخي لا اعرف كيف اعبرعلى امتناني لك على طرح هذا الموضوع .

اخي العزيز انا اعرف اني لاملك من العلم الا القليك في هذا المجال والمعلومات التي لدي لا تنتمي الى اي مرجع ولكن حبي لمكائن cnc جعلني اتابع كل

مايخص هذا المجال .

اخي تعرف ان المطلوب من زيادة المخارج هو التحكم في اكثر عدد ممكن من المحركات وهذا المحركات تحتاج الى سرعات عليه من الاشارة حتى تقوم

بلدوران على السرعات المطلوبه .

اخي الفاضل السؤال هل الريلاي سوف يعطني السرعة المطلوبه وانت تعرف ان حركته ميكانيكيه .

وبارك الله فيك

والسلام عليكم ورحمة الله وبركاته

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

الاخوة الافاضل لقد نسيت مع العجلة ان اضع في صورة التصميم قطعة الزنر 15 فولت والتي يجب ان تكون بين الشريحة ومنفذ الطابعة وساعمل على تعديل الصورة بعد اضافة هذه القطعة ، فلا تجربوا شيئ حتى اضع الاضافة .

والسلام عليكم

السلام عليكم ورحمة الله

اخي عبدالله خالد ، الريلاي يمكن ان يفي بالغرض ، لكن من الافضل استخدام ترانزستور بدلاً من الريلاي لانه يعمل بشكل افضل من حيث السرعة والتحمل وقد ذكرت ذلك في الشرح .

السلام عليكم ورحمة الله

romariorambo: بالنسبة للدارة التي أرفقتها لدي ملاحظات, لا أرى فائدة لإستعمال relay إلا لقطع تيار كبير و لفترات متباعدة جدا زمنيا. الصمام zener ليس ضروريا, والتحكم بعدة منافذ يمكنك إستعمال multiplexing.

لهذا فأنا أأيد ما قاله أخي أحمد Asm4all: يجب إحترام التخصصات, يكفي أن تحدد المطلوب في كل تخصص و نترك لكل تخصص مجال الإبداع و التصميم.

أولا لا نتسرع, نبدأ بترتيب جدول الأعمال للمشروع: تصميم البنية الميكانيكية و إتمامها. بعد الإتفق عليها نمر لتصميم لوحة التحكم الإلكترونية لكي تتلاءم مع التصميم الميكانيكي. و القوى و الجهود المطلوبة للتحكم بمكوناتها الكهربائية, والحساسات الإلكترونية إذا لزم الأمر لوضع حساسات.

بعد تصميم لوحة التحكم الإلكترونية يأتي تصميم الإجراءيات و الدوال البرمجية على الحاسوب للتواصل مع الماكينة عبر اللوحة الإلكترونية.

لو إستمر الوضع كما هو الآن فالمشروع لن يصبح إلا جدال لا فائدة ترجى منه إلا تكثير صفحات هذا الموضوع.

أرجو أن تتقبلوا مني وجهة نظري مع كامل الإحترام و التقدير لكل من ساهم في هذا الموضوع. لقد كنت من المتابعين و لا أزال, لكني لا أستطيع المساهمة لو لم تتحدد معالم الماكينة النهائية, و أنا تخصصي إلكترونيات, و أستطيع الإفادة في ديلفي و بعض C++ و لا أحب VB.

شكرا للجميع.

الاخ العزيز ( romariorambo ) اشكرك على كل مشاركاتك و كلامك الجميل و على تذكيرى و الاخوة الكرام بنوايانا الاساسية لهذا المشروع منذ البداية و التى جاء الوقت لتجديدها فعلا ............ و على كل حال ......... يبدو ان كلامى اخذ على غير محملة من جهه الاخ ( Asm4all ) ولا اعرف كيف !!!

و على العموم اعتذر عن حدة الحوارات السابقة وذلك للاخوة جميعا ........ و الى الاخ ( Asm4all ) تحديدا و ارجوا ان لا يحمل فى صدرة لى الا كل خير ....

و الان اخى ( romariorambo ) .......

اقتباس

- هل التصميم اللذي وضعته سيساعد المحرات الخطوية على تحمل مقاومة الاوزان الخاصة باجزاء الماكينة مثل المثقاب او جهاز الفريزة ، او وزن القالب ومدى صلابته اذا كان من الحديد مثلاً

نعم اخى لقد راعيت ذلك فى التصميم و قد قمت بازاله تاثير الوزن بنسبة كبيرة عن المواتير و اصبح تاثيرها غير مباشر على محور دوران الموتور و انما تنقل الى الـ ( Power screw ) و الذى راعيت عند تصميمة ان يحتاج الى عزم قليل عند ادارته فى حين يعطى عزم اكبر عند السنة ( سنة القلاووظ ) و سيؤدى ذلك الى قلة تكلفة المواتير المستخدمة .

اقتباس

واذا كان من الممكن وضع المقايسس الخاصة بالاوزان التي يمكن ان تتحملها الماكينة في تصميمك .

احب ان اوضح ان هذا التصميم هو ما يعرف بالـ ( M/C Model ) اى نموذج تجريبى للماكينة و لادائها بوجة عام مثلا دقة البرنامج و صحة ادائة للوظائف المطلوبة منة و اذا كان هناك تعديلات او مشاكل او مستجدات و ما الى ذلك و كذلك الميكانيزم .. ظهور اهتزازات او ضجيج او صعوبة فى الحركة ...... و هكذا

فلم اقم بجميع الحسابات كاملة و ان كان هذا الميكانيزم يصلح بقيمة للعمل على المواد الطرية او الليتة كالنحاس مثلا او الالمونيوم بالنسبة للمعادن او يمكن اجراء الاختبارات على كتل من الخشب للامان .

اقتباس

عادة في معظم مكائن الفريزة نجد انها تحتوي نظام تبريد بالماء على ما اظن للقطعة التي تقوم بعملية الحفر ( رأس الحفر ) فهل يمكن أن توضح لنا اخ amino كيف يمكن وضع هذا النظام في التصميم اللذي قمت بادراجه .

بالنسبة لانظمة التبريد فهى بالطبع فى الحسبان و انما تاتى كاجزاء منفصلة وتركب على الماكينة و فى المرحلة الاخيرة غير انها تختلف حسب اختلاف التطبيق حيث ان هناك تبريد ماء ( ماء مقطر + زيت ) او هواء او الاثنين معا و الهدف من هذه الانظمه ليس التبريد فحسب و انما لها عدة وظائف اخرى مختلفة كابعاد الرايش و الحفاظ على جودة عملية القطع و الحفاظ على اداة القطع .....

ارجوا ان اكون قد اجبت عن تساؤلاتك يا ( romariorambo ) ........ و اعتذر على التاخير مرة اخرى ;)

الاخ ( Asm4all ) ......

1 - الماكينة المتفق على تصميمها هى ماكينة ذات ثلاث محاور عمل .

2 - الماكينة التى تم تصميمها تعمل فى ثلاث محاور .

3 - الماكينة ذات الثلاث محاور لها حدود فى الاشكال و المجسمات التى يمكن تنفيذها عليها والا لما ظهرت الحاجة لماكينات الاربع محاور و ماكينات الخمس محاور .

4 - يمكن تطوير اداء الماكينة باستخدام ادوات قطع للاغراض الخاصة ( راجع جدول الادوات السابق ارسالة ) .

5 - يمكن التحايل فى بعض الاحيان بما يسمى ( بالتجهيزة ) عند انتاج منتج معين و ذلك باستخدام بعض المعدات او ابتكار او تعديل طرق و وسائل تثبيت الشغلة .

6 - نعم يمكن انتاج الشكل الذى ارسلته بالماكينة ذات الثلاث محاور .

7 - مطلوب برنامج يقوم باداء الوظائف التى سبق شرحها باى لغة مع واجه مناسبة .

8 - فى حالة تغيير المشروع و زيادة عدد المحاور .... انا على اتم الاستعداد للتصميم الجديد .

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

الاخوة الاحبة في الله جميعاً ، ما زلتم عند الرجاء فيكم ولم تتغيروا ولم تتبدلوا ، واشكر الاخ الرائع amino على كلامه واجوبته الرائعة والمطمئنة ، والتي تزيدنا عزماً واصراراً يوماً بعد يوم ، واشكره على التوضيح بالتفصيل ، واعطائه الجواب الشافي والكافي .

اما اخي العزيز ikossan واللذي ارى عودته للمشاركة كالمطر اللذي ينزل على ارض جرداء فيحيها وهذه الارض هي نفسي ، فقد احييت في نفسي الامل بان الشباب اللذي بدأ المشاركة بعزم وقوة لم يتغيب او يتخلى عن هذا المشروع ، وانا اؤيدك اخي ikossan من حيث الالتزام بالتخصص ، واقول ان هذا هو الافضل ، ولكني احببت ان اقدم شيئ ، كالتلميذ اللذي يحاول ان يثبت لاساتذته تفوقه وتميزه ، فانا ما زلت اخي في مرحلة التلمذة ، فأعذرني ان اخطأت ، ومن باب سؤال التلميذ لأساتذته ، فانني اود ان أسالك انت واخي Asm4all وكل الاخوة المعنيين بموضوع الالكترونيات عن النقاط التالية :

1 - لقد تابعت في كثير من تصاميم الدوائر المرتبطة بمنفذ الطابعة وجود قطعة زنر او قطعة ic تستخدم لمنع التيار العالي من العودة لمنفذ الطابعة لان ذلك يمكن ان يؤدي الى تدمير المذر بورد في الكمبيوتر ، وانت تقول لي الان انه لا يلزم فارجو الشرح لو تكرمتم .

2 - انا استخدمت في تصميم الدائرة قطعة الريلاي لاني صراحة لا اعرف اي ترانزستور يمكن ان يكون بديل عنه من خلال جهد 12 فولت ، فان كنتم تعرفوا ايها الاخوة ما هو البديل فارجوا ان تعدلوا على تصميمي ، عسى ان يكتمل لما هو افضل .

وقبل ان انهي حديثي فانا وضعت هذا التصميم لغايات الاستزادة لمن يحب من الاخوة ذلك ، وليس على اعتبار ان هذا التصميم هو اللذي سنعتمده لتصميم الماكينة فالتصميم قد تم حسم أمره سابقاً من أنه يتكون من ثلاث محاور ، باستخدام منفذ الطابعة فقط دون الحاجة لأي نوع من أنواع الكروت .

ارجوا ان ارى ردودكم وتعديلاتكم على التصميم لاننا سنحتاجه في امور اخرى ، ويعني اشكورو التصميم شوية يا رجالة بلاش تحبطوني

والسلام عليكم ورحمة الله وبركاته .

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

الإخوة الأعزاء هناك شي مهم لم يتم الاتفاق عليه وهو نوع المحرك المستخدم في هذا المشروع وذلك لأهمية معرفة طريقة التثبت وعدد التروس التي سوف تركب على المحرك وسرعة المحرك لاستخدامها في الكود

والسلام عليكم ورحمة الله وبركاته

:lol:

لا يا أخي لن تحبط إن شاء الله, فكل المشاركين في الموضوع نيتهم إن شاء الله صادقة, وهي العلم أو التعلم.

بالنسبة للرسمة التي أوردتها و بخصوص تعليقي حول الصمام زينير, فقل أنع ليس من الضروري تركيبه فهو ليس بالعنصر الأساسي في الدارة إذا لم يركب لن تعمل الدارة!!, كان قصدي أن الدارة تبقى دائما سليمة.

لهذا الصمام دور مهم و لا أنكر أنه لا يستخدم بل دوره مكمل لدور الصمام المدمج داخل الشريحة الذي يلعب دور free_wheeling. فمعروف إن المستقبلات من صنف الملفات تظهر عند أطرافها جهود (شبه) خيالية مجرد قطع التيار عنها. هذا الجهد يكون سالبا وذو قيمة كبيرة جدا. ودور الصمام المدمج هو عمل دارة قصيرة له عند ظهور هذا الجهد السالب, لهذا فإن هذا الصمام يظهر على أنه مركب على عقب( مقلوب). تأتي هنا دور زينر لتسريع هذه العملية وهي تفريغ الملف من شحنته الكهرمغناطيسية بسرعة لكي يتأهب لأوامر جديدة تأتيه. فالملف يفرغ بسرعة أكبر لو كان الجهد ليس منعدما.

الصمام زينر يجب أن تكون قيمته أكبر بقليل من القيمة المطبقة على الملف أثناء العمل العادي, مثلا لو كانت السلف تطبق عليها جهد 24 فولت فإن الزينر ستكون بقيمة 27 فولت, ولو كانت تعمل ب 12 فولت نستخدم زينر من 13,8 فولت....

فدورها متمم و مكمل و ليس ضروري, ويكمن في تسريع تفرغ الملف من شحنته.

إذا كنا نحتاج لسرعات أكبر فيفضل إستعمال صمامات من نوع آخر أكثر سرعة و هي صمامات schottky.

والله أعلم.

كما قلت سابقا لننتهي من الماكينة أولا. "لا داعي للسرعة نحن في عطلة" هذه عبارة نسمعها كثيرا في التلفاز في وصلة إشهارية بالمغرب ;)

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

وجدت هذا البرنامج لتحكم في ماكينة cnc عن طريق lpt .

قد تكون به فائده او معلومه للمشروع .

والسلام عليكم ورحمة الله وبركاته.

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

الاخ عبدالله خالد هل يمكنك ان تقوم بوضع البرنامج في المرفقات او تقوم بتحديد الوصلة التي يمكن ان ننزل منها البرنامج .

الاخ amino هل يمكنك ان تقوم بوضع باقي تصميم الماكينة ، للضرورة .

السلام عليكم ورحمة الله وبركاتة

لقد حاولت اضافة الملف ولكن للاسف .

سوف احاول تحديد وصلة البرنامج.

من هنا

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

إخوتي الأعزاء لماذا نحن نحتاج الى زيادة منافذ الطابعة لاستخدام ثلاث محركات فقط .

الدائره التي سوف اقوم بإرفاقها سوف توضح معنى كلامي وهي ان نقوم بارسال اشاره واحده من البرنامج فتقوم الدائره بتوزيع الاشاره حتي يعطيني المحرك حركة دوارن كامله .

بهذه الطريق يمكننا توفير باقي المنافذ وكذالك التقليل من حجم الكود الذي سوف يقوم بتدوير المحرك .

أرجو من الله ان اكون على صواب

والسلام عليكم ورحمة الله وبركاته

لدي مشكله وهي لا اعرف كيف ارفق الصور والملفات

________________________________________

Ikossan:قمت بإضافة الصورة لمشاركتك

صوره لماكنة cnc

لاخذ فكره من التصميم

:) السلام عليكم ورحمه الله وبركاته

الأخوه الكرام بالنسبه للدائرة فانا ارى ان هذه الدائرة مناسبة جداً

حيث انك تستطيع التحكم الكامل فى الموتور عن طريق طرفين فقط نتيجه لذلك فان البرمجه ستكون سهلة جداً وبنفس عدد مخارج الطابعة

اما بالنسبه للبرامج فيوجد الكثير من البرامج وبالنسبه لى فإن برنامج Mastercam هو اقواهم على الإطلاق ويمكنكم مشاهده ما يستطيع هذا البرنامج عمله على هذا الموقع Mastercam وانا لدى هذا البرنامج كاملا

ويوجد برامج اخرى مثل Mach2 و Mach3

وارجو من الأخوة المبرمجين ان يكون البرنامج يستطيع التعامل مع الG-code and M-code

والسلام عليكم ورحمة الله وبركاته

بداية ارحب بالاخ ( عبدالله خالد ) و الذى ابدى حماس للمشروع يتضح من مشاركاتة ..... فاهلا بك ضمن مجموعة عمل المشروع

بالنسبة للصورة التى ارفقتها و هى لماكينة قطع و تعمل فى مستوى واحد اى ( X , Y ) و الماكينة التى تم الاتفاق عليها هى فريزة ثلاث محاور وقد قمت بوضع التصميم الميكانيكى لها ........ فهل لك اى تعليق على التصميم الخاص بى ؟ :D .... او هناك من الاقتراحات ما تحب ان تطرحة فيما يتعلق بالميكانيزم ؟؟

انا فى انتظار اقتراحاتك اخى ( عبدالله خالد ) ...

الاخ العزيز ( romariorambo ) ..... انا كنت منتظر فقط الاستقرار على التصميم من جميع الاخوة من حيث عدد المحاور ... حتى اقوم بالتعديلات المناسبة على الميكانيزم السابق بدلا من اعادة التصميم .....

و انا لا استطيع ان اتاخر عنك يا ( romariorambo ) و اليك و الى جمع الاخوة باقى اجزاء التصميم

اخى ( khaled saeed ) ..... فعلا برنامج ( Mastercam ) برنامج رائع ... و اريد ان تخبرنى عن وصلة لتحميلة او اذا كان بامكانك رفعة على احد المواقع لسهولة تحميلة ... و جزاكم الله خيرا

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

أخي العزيز Amino سلمت يداك على هذا التصميم .

الصراحة ليس لدي أي تعليق على التصميم العام ولأكن هناك بعض النقاط البسيطة التي يجب مراعاتها في هذا النموذج ولقد أرفقت صورة التصميم وعليها بعض الملاحظات وهي حسب الترقيم.

1 من وجهة نضري أرى ضعف في هذه المحاور مما قد يسبب ارتجاج عند دوران المحرك بسرعة عاليه واحتكاكه مع الشعلة

2 أرى ان هذا Table مثبت من جهة واحدة وعند الضغط على ألشغله يحدث له فتح من عند رقم 3 مما يسب زيادة في الاحتكاك .

ولك مني كل الشكر والتقدير على هذا التصميم.

اشكرك اخى ( عبد الله خالد ) على كلامك و على سرعة ردك على الموضوع ........ و اليك الصورة التى ارفقتها

اقتباس

من وجهة نضري أرى ضعف في هذه المحاور مما قد يسبب ارتجاج عند دوران المحرك بسرعة عاليه واحتكاكه مع الشعلة

لا تقلق يا اخى من جهه المحاور فهى من ( High tensile steel ) و قطرها 9 مم و وظيفتها الاساسية هى عمل دليل للـ ( Table ) او لنقل لضمان استقامة المسار و سهولة الحركة ........ و القوة التى تتحدث عنها سيعمل حسابها فى التصميم النهائى بدقة ..... فلو انك قرات ردى فى مشاركة سابقة على الاخ (romariorambo ) و الذى اوضح فية ان هذا التصميم الاولى هو للتجربه و التاكد و انة ستتم علية التجارب باستخدام كتل خشبية للامان .... فلا تقلق ;)

اقتباس

أرى ان هذا Table مثبت من جهة واحدة وعند الضغط على ألشغله يحدث له فتح من عند رقم 3 مما يسب زيادة في الاحتكاك .

بالنسبة للـ ( Table Z ) ايضا لا تقلق يا اخى :D ....... فلو انك نظرت الى الرسم الذى اوردتة فى الصفحة الخامسة من المشروع و تحديدا الى المنظور الخلفى

لرايت خطوط راسية تظهر فى الـ ( Table ) من اسفلها و هذه الخطوط هى ما تعرف عندنا باسم ( المشقبية ) او يمكنك القول انها مسارات على شكل حرف ( T ) لتثبيتها من الاسفل دون المساس بطول المشوار مع ضمان سهولة الحركة فى نفس الوقت .

.

ارجوا ان اكون قد اجبت على تساؤلاتك ..... ولا تتردد فى ابداء اى ملاحظات تتعلق بالميكانيزم ...... و فى انتظار تعليقك ;)

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

اخي العزيز شكراً على التوضيح واني أسف لم أرى المجاري التي بلعربه ولأكن أخي اسمح لي التصميم في الشكل العام بسيط ويمكن تنفيذه .

ولأكن أخي نحن نقوم بتصميم نموذج قابل للتطوير والتعديل وتصحيح الأخطاء ولكن مع هذه ألعربه يصبح التصميم معقد ودقيق في تصمم ألعربه و التي هي ليس تصميم نهائي .

من ناحيتي لا استطيع تصميم هذه ألعربه الا مره واحد نضراً لتكلفت هذه ألقطعه بلذات .

لذلك اخي سوف اكون متابع لك الى أخر المشروع دون تدخل مني على التصميم حتى تقومون بتجربته ونجاحه إن شاء الله

والسلام عليكم ورحمة الله وبركاته

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

اخوتي الاعزاء لقد قمت بتصميم الماكينة على برنامج 3ds max وقمت بتحويلها الى ملف فيديو وحجمة 924 كيلو وهي تتحرك على ثلاث محاور XYZ ولكن

لم استطيع ارفاق الملف لانة تطلع لي رساله تخبرني ان حجم الملف كبير .

وسف احاول ان اضع صوره للماكينة

والسلام عليكم ورحمة الله وبركاتة

رابط ملف الفيديو من هنا

رابط على سيرفر الفريق العربي مباشرة

وهذا رابط اخر لملف الفيديو

مجهود طيب اخى ( عبد الله خالد ) تستحق الشكر علية ;) ....... و اعتقد ان الفيلم الذى ارفقته يوضح موضوع الثلاث محاور لمن لم يستطع تخيل شكل الماكينة اثناء عملها